An mga Plak han Yugo nga Diri Nadudunot amo an panguna nga mga konektor ha istraktura ha pagpadara ngan pag-apod-apod han kuryente, pagbiyahe ha riles, bag-o nga enerhiya nga gahum han hangin, imprastraktura ha kadagatan, ngan mabug-at nga mga industriya ha kemikal. Hira in panguna nga ginagamit para han mga koneksyon han higot han insulator, pagpasa han tensyon han konduktor, ngan pag-ayad han node han istraktura han asero. Ini nga mga plato nabubutang ha iba-iba nga nakakadunot nga palibot, upod na an atmospera ha gawas, pag-ipis hin asin ha baybayon, mga asido ngan alkali han industriya, kaaslom han tuna, ngan mahagkot ngan mapaso nga mga kahimtang. An ira pag-ato ha kaagnasan direkta nga nagdidesisyon han kinabuhi han serbisyo han produkto, katalwasan ha operasyon, ngan kabug-osan nga mga gastos ha pagmintinar han proyekto.
An substrat amo an pundasyon han panalipod ha kaagnasan han Plak han Yugo nga Nadiri ha Kaagnasan. An hataas nga kalidad nga mga substrat nga diri nadudunot may-ada maopay hinduro nga pag-ato ha kaagnasan, nga nag-iiban hin daku han kabug-at han sunod nga pagtambal ha bawbaw ngan nakakab-ot hin doble nga panalipod ha kaagnasan pinaagi hin "substrat + bawbaw nga layer." Durante han produksyon, kinahanglan eksakto nga pilion an kaangayan nga substrat nga materyal basado ha palibot han pag-operate han produkto, kapasidad ha pagdara han karga, ngan badyet han gastos. Nagtutukod ini hin makusog nga syahan nga linya hin depensa kontra han kaagnasan tikang han yugto han pagsulod han hilaw nga materyal, nga amo an pinaka-batakan ngan maiha-nga pamaagi hin pagpanalipod tikang han kaagnasan.
An carbon nga asero nga istraktura amo yana an pinaka-komon nga ginagamit nga base nga materyal para ha paghimo hin komon nga mga plato han yugo nga diri nadudunot. Naghahatag ito hin makontrol nga gastos, maopay hinduro nga mekanikal nga mga kalidad, ngan masayon nga pagproseso. Pinaagi han pag-optimize han materyal nga grado ngan sulod nga komposisyon, an pag-ato han kaagnasan han base mahimo mapauswag, nga naghihimo hini nga angay para ha sulod nga komon nga gawas ngan diri-kadunot nga mga palibot ha industriya. Gamit ang Q355NHD ug Q355NH nga asero sa panahon, nga may trace nga kantidad sa tumbaga, chromium, nickel, phosphorus, ug uban pa nga mga elemento sa alloying nga gidugang, usa ka madakmol ug padayon nga pasivasyon nga panalipod nga pelikula mahimo maporma sa ibabaw sa base nga materyal. Epektibo ini nga nagpupugong han pagsulod han nakakadunot nga media sugad han oxygen, kaumog, ngan sulfur dioxide ha hangin, nga nagriresulta hin pag-ato han kaagnasan ha atmospera nga 2-3 ka pilo han ordinaryo nga asero nga Q235. Tungod hini, angayan ini para ha paghimo hin yugo nga plato ha mga lugar ha sulod han tuna ngan ha mga lugar nga diri gud mahugaw ha industriya. Kinahanglan usisahon an mga sertipiko han materyal kon an mga hilaw nga materyales nasulod ha pabrika, ngan an sulod han mga elemento nga alloy kinahanglan sarihan pinaagi hin spectrometer basi masiguro nga an mga elemento nga diri nadudunot sugad han tumbaga, kromo, ngan phosphorus nakakatapo han mga suruklan. Hugot nga gindidire an paggamit hin ubos nga asero nga gintunaw tikang ha mga recycle nga scrap steel basi malikyan an sobra nga mga hugaw ha sulod ngan maluwag nga mga intergranular nga mga istraktura, nga nagpapadagmit han pagkadunot. An pag-utod hin plasma o pag-utod hin laser in ginagamit para hin blangko nga pag-utod imbes nga an tradisyonal nga pag-utod hin kalayo para maibanan an kadakmol han oxide scale ha gin-utod nga bawbaw ngan maibanan an kakuri han sunod nga pagkuha han kalawang.
An mga plato han yugo nga diri nadudunot nakakahimo hin daku nga tensyon ha sulod durante han mga proseso han paghulma, paghimo, pagsulda, ngan pagmakina han blangko. Ini nga pansulod nga tensyon in pwede magdara hin pagdeporma han produkto ngan, ha mga palibot nga nakakadunot, pag-ubos han tensyon-usa nga peligro han kaagnasan nga madali igbalewaray ha produksyon. Gin-gagamit an mapaso nga pag-alba, nga nagkukontrol han temperatura han pag-alba ha butnga han 850{8}}1100 grado basi masiguro an madakmol nga base nga materyal nga waray mga depekto sugad han pagkabuho, pag-ubos han mga buho, ngan mga liki. An mahinay nga pagpatugnaw katapos han paghimo nakakalikay ha madagmit nga pagpatugnaw ngan paghimo hin tensyon ha sulod. An madakmol nga mikrostruktura epektibo nga nagpupugong han pagsulod han nakakadunot nga media, nga nag-iiban han mga agianan han kaagnasan ha blangko nga lebel. An eksakto nga paghulma hin balas ginagamit durante han paghulma hin ductile nga puthaw, pagkontrol han temperatura han pagbubo ngan pagpabugnaw nga rate basi maibanan an pagkabuho han paghulma, mga buho han balas, ngan mga sulod han slag. An pagbuto hin pusil in ginbubuhat katapos han paghulog para makuha an timbangan han oxide ha bawbaw ngan an nadukot nga balas, nga nagbubutang hin marig-on nga pundasyon para han masunod nga pagtambal han bawbaw nga kontra ha kaagnasan.
An pagmakina usa nga importante nga pitad ha pagporma hin mga Plato han Yugo nga Diri Natadunot. An pagkagahi, pagkahamis, mga burrs, ngan mga gasgas han ginmakina nga bawbaw direkta nga nakakaapekto han pagdukot ngan integridad han masunod nga anti-layer nga kontra-kadunot. An magasa nga bawbaw in pwede magdara hin diri patas nga kadakmol ngan lokal nga panit han kontra-pag-aagnas nga layer, samtang an nakakaagnas nga media in madali magtirok ha mga lat-ang ngan mga burr, nga nagdudurot hin pagkaagnas han mga liki ngan pag-ubo. Sanglit, an kinauyokan han paglikay han kaagnasan ha proseso han pagmakina amo an hugot nga pagkontrol han kalidad han bawbaw ngan paghimo hin patag, mahamis, ngan waray depekto nga base han pagmakina. Kahuman sa pagmakina, pneumatic paggiling, ultrasonic paglimpyo, ug hataas - presyur tubig paghugas gigamit sa hul-os nga paglimpyo sa workpiece nawong sa puthaw nga mga file, lana, pagputol nga likido, ug mga burrs. An mga ligid ngan mga eskina in ginlilibot ngan gin-uubos para malikyan an matarom nga mga ligid nga pwede magin hinungdan han diri patas nga pagtirok han anti-layer nga kaagnasan ngan madali nga pagbulag tungod han mga epekto. An nahibilin nga likido ha pag-utod ha bawbaw han gintatrabahoan hugot nga igindidiri, tungod kay an mga kemikal nga sangkap ha likido ha pag-utod mahimo makadunot han ilarom; salit, an pagtambal han pag-ubos han grasa ginbubuhat dayon katapos han pagmakina.
An pagtratar han bawbaw amo an pinaka-importante ngan direkta nga pamaagi kontra-ka-agnas ha paghimo hin mga Plak han Yugo nga Diri-Kaagnasan. Pinaagi han pagtabon han bawbaw han ilarom hin madakmol, duro an pagdukot, ngan diri nadadaot-nga panalipod nga layer, bug-os nga ginbubulag hini an ilarom tikang ha nakakadunot nga media. An iba-iba nga proseso han pagtambal han bawbaw in ginagamit durante han produksyon, depende ha aplikasyon han produkto, mga kinahanglanon ha gastos, ngan kinabuhi han pagpanalipod ha kaagnasan. Ini nga mga proseso ginkategorya ngadto hin tulo nga panguna nga klase: komon nga kontra-kaagnasan, ginpakusog nga kontra-kaagnasan, ngan espesyal nga kontra-kaagnasan. An kada proseso mayda istrikto nga mga detalye han operasyon han produksyon.
Init -dip galvanizing kontra-kaagnasan: Amo ini ha pagkayana an pinaka-komon nga ginagamit nga proseso han bawbaw nga kontra-kaagnas para ha paghimo hin mga plato nga yugo nga diri-kaagnas ha sulod han nasud ngan ha bug-os nga nasud. Ini angay alang sa carbon nga asero ug ubos nga -alloy nga asero nga mga substrate, nga naghalad sa maayo nga anti-corrosion nga pasundayag, kasarangan nga gastos, ug taas nga serbisyo nga kinabuhi. Damo ini nga ginagamit ha mga palibot ha sakob han tuna ngan diri gud nakakadunot.
Mainit -sawsab nga paggalbanize + pagselyo nga taklap nga komposisyon nga anti-kadunot: Pagpuntirya sa kasarangan nga kaagnasan nga mga palibot sugad sa mga lugar sa baybayon, harani -mga lugar sa baybayon, kasarangan nga polusyon sa industriya, ug mahulos ug maulan nga mga kondisyon, ini nga pamaagi nagdugang sa {di}p proseso han pag-galbanize, nga nagporma hin duha nga sakop nga panalipod han "zinc nga layer + organiko nga pagselyo nga layer." Ini in mahinungdanon nga nagpapahilawig han kinabuhi han panalipod han kaagnasan ngan usa nga komon nga ginagamit nga ginpakusog nga kontra-kaagnasan nga solusyon para han mga plato han yugo han pag-eksport.
Zinc - aluminium nga taklap alang sa pagpanalipod sa kaagnasan: Angay sa mga plato sa yugo nga hinimo sa hitaas nga kusog nga asero ug mga welded nga mga istraktura. Nalilikyan hini an pag-utod han hidroheno nga pagkahuyang tungod han pag-atsara, ngan an iya pag-ato ha kaagnasan labaw gud han ordinaryo nga mainit-dip nga pag-galbanise. Nakakatapo ini han mga suruklan han kalibungan han EU ngan angay ini ig-eksport ngadto ha Europa, Amerika, Hapon, South Korea, ngan iba pa nga mga rehiyon nga mayda istrikto nga mga kinahanglanon ha kalibungan.
An pag-atsara nga asero nga diri-nadunot ngan pag-asikaso nga panalipod han kaagnasan: Para ha kaagnasan - nga mga plato nga diri-nadudunot nga yugo nga hinimo tikang ha 304, 316, ngan 2205 nga diri-nadunot nga asero, an pag-atsara ngan pag-asikaso amo an panguna nga proseso han pagpanalipod han nawong nga kaagnasan. Waray ginkikinahanglan nga kadugangan nga taklap; an panalipod ha kaagnasan nakakab-ot pinaagi han pagpahiuli ngan pagparig-on han kalugaringon nga pasivasyon nga pelikula han asero. Usa ini nga maiha-magpadayon, pagmintinar-libre nga solusyon ha pagpanalipod ha kaagnasan.
